Заказываем изготовление металлических деталей и порошковую покраску

За последнее время порошковая покраска (и нанесение порошковых покрытий вообще) изрядно потеснила "классическое" окрашивание и такие привычные виды покрытий как гальванические. Сегодня у компании «Основа» вы можете закзать как изготовление деталей из металла, так и их покраску. Попытаемся же разобраться с тем, какие именно преимущества позволили этой технологии столь сильно продвинуться на рынке.

Как эта технология работает?

И порошковая покраска изделий, и вообще нанесение порошковых покрытий устроены по одному и тому же принципу: нанесение с помощью электростатических сил на предмет специальных полимерных мелкодисперсных порошков с последующей фиксацией полученного слоя в особой термокамере-печи. Разумеется, перед процедурой нанесения металлическая поверхность изделия определённым образом подготавливается: химическим либо физическим методом (таким как, например, пескоструйная обработка) поверхность предмета полностью и тщательно зачищается от грязи, следов окисления, остатков предыдущих покрытий и т. д. Попутно происходит мелкая полировка и устранение дефектов подстилающей поверхности в виде царапин, заусениц, задиров и т.п. Наконец, перед нанесением спецпорошка поверхность может быть дополнительно обезжирена - это нужно для того, чтобы максимально увеличить адгезию будущего покрытия к предмету, чтобы оно в дальнейшем не отслаивалось. Таким образом производится и изготовление pos материалов из металла.

Вопреки распространённому заблуждению, порошковый слой в термокамере совершенно не обязательно "оплавляется при высокой температуре" - наоборот, в термокамере может быть вовсе не так уж и жарко (типично - полторы-две сотни градусов). Чаще всего нагрев запускает полимеризационные процессы в микрочастицах порошка, "сшивающие" их вместе в единое, монолитное покрытие.

Гибкость и удобство

Легко видеть, что с точки зрения аппаратурного оформления, данная технология достаточно проста: требуется "электропистолет" с регулируемым высоким напряжением, беспылевая камера для нанесения и печь для "закалки" покрытия - и всё, собственно. Всё разнообразие наносимых покрытий обеспечивается как сменой используемого спецпорошка, так и потенциальной многослойностью покрытия: например, популярное у автомобилистов порошковое "хромирование" дисков требует последовательного нанесения трёх или даже четырёх слоёв, каждый из которых несёт свою функцию. В сложных покрытиях самый нижний слой обычно "грунтовочный", он увеличивает сцепление всего покрытия и дополнительно маскирует мелкие дефекты поверхности, за ним обычно идёт сам красящий слой, а поверх них - один или два слоя прозрачного защитного "лака", который будет защищать от механических и химических повреждений покрытие во время эксплуатации.

Источник: osnova.ooo.