24 Ноября 2024, ВС, 05:53
              

Улучшения условий труда на КамАЗе

На заводе Камаз большое внимание уделяется обустройству рабочих мест и улучшению условий труда сотрудников. В цехе 054 недавно провели модернизацию оборудования. В этом цехе располагаются лаборатории, а также участок переборки двигателей. Начальник отдела надёжности завода двигателей КамАЗ Олег Захаров рассказывает о нововведениях. Работы по модернизации начались в прошлом году и недавно завершились. Сами же обновления готовили ещё с позапрошлого года.

В лаборатории испытания двигателей специалисты проверяют, как работает мотор при полной нагрузке. Сотрудники отслеживают крутящий момент, максимальный оборот. А также, как работает двигатель при полной подаче. Измеряют температуру охлаждающей жидкости, давление масла, а также температуру выхлопа. Двигатели проходят многочасовые испытания в лаборатории. Затем моторы разбирают. Проверяют цилиндро-поршневую группу, коленный вал, распределительный вал и другие детали. Отслеживают величину износа. После этого можно определить, находится ли в данный мотор в поле допуска.
Как сообщают специалисты компании "Кама-мотор", которая занимается реализацией и ремонтом двигателей КамАЗ, данные нововведения скажутся благоприятно на механизмах и технологии в целом.

Были проведены работы по ремонту лабораторий. В пяти боксах поменяли звукопоглощающую обшивку. Под обшивкой установили шумоизоляцию, проложили негорючий материал. Такая необходимость связана с тем, что со временем внутри материала оседают различные горюче-смазочные вещества, которые могут привести к пожару. Заменили также лампы на светодиодные. Теперь двигатели осматривать удобнее, все детали прекрасно видны. Обновление и модернизация касались в основном улучшения условий труда сотрудников.

Но есть и нововведения, улучшающие результаты технологического процесса. Был установлен теплообменник тосол-вода взамен предыдущего. Это новое, современное оборудование. Тосол - более мягкая технологическая жидкость, поэтому проведение испытаний двигателя теперь близко к реальным условиям.

Оборудование также прошло процесс модернизации. Обновлены переборочные стенды, поменяна электрика, в том числе пускатели и выключатели. Особое внимание уделено и безопасности рабочих мест. Шланги, подающие сжатый воздух, и электрокабели убраны в пол.

Улучшено также освещение. Для тех, кто работает в этом цехе, рабочие места стали удобнее и эргономичнее. После такого ремонта модернизированные участки стали эталонными. А это значит, что двигатели будут собираться с высоким качеством.