Как выбрать ленточнопильный станок по металлу

Ленточнопильный станок – наиболее востребованный тип оборудования на металлообрабатывающих предприятиях. Устройство обеспечивает практически безотходную работу с металлом, делает тончайший срез, без необходимости его дополнительной обработки, а также не перегревает металлические изделия.

Основные преимущества

• Оптимальная гибкость. За счет этого становится возможной даже фигурная резка.
• Работа с заготовками разной толщины: устройство способно разрезать элементы с толщиной до 400 миллиметров.
• Отсутствие необходимости в шлифовании: получается поверхность реза высшего качества.
• Станок демонстрирует максимально тихую работу.
• Количество отходов снижено за счет реза высшей точности.
• Универсальность: агрегаты подходят для работы не только с металлом, но и пластиком, камнем, деревом.

Компактные габариты позволяют легко транспортировать оборудование на производственные объекты, перемещать его в их пределах.

Критерии выбора

Самый первый этап выбора – необходимо определить максимальную величину металлического профиля, который может быть распилен станком. Также определяются с перечнем необходимого функционала, оценивают удобство работы, стоимость модели.

Подбирая ленточнопильный станок, смотрят на возможность работы с определенным сечением детали. Для этого в продаже можно найти варианты с возможностью распила элементов вплоть до 600 миллиметров.

Затем прибор подбирают по варианту регулировки скорости работы и параметрам мощности электрического мотора. Для работы с заготовками небольших размеров, на малые по мощности предприятия, подбирают компактные пилы переносного типа.

Если же нужно оснастить крупный производственный объект, когда на производительности сказывается скорость работы и мощность силового привода, тогда выбирают станок с двигателем максимальной мощности.

Если предполагается обработка однотипных деталей, решают приобрести устройства, работающие на нескольких скоростях, обычно они оборудованы двигателем-редуктором.

Если в перечень производственных задач входит работа по нестандартным режимам резания, останавливают выбор на агрегате, скорость движения которого можно регулировать в определенном диапазоне (по количеству метров в минуту).

На комфорт работы оператора, скорость работы будет влиять наличие операторского пульта, тензометра, двигателя-редуктора, пары сопел, необходимых для подвода жидкости со смазочно-охлаждающими свойствами. Немаловажно, чтобы конструкция обладала хорошей жесткостью и виброустойчивостью. Узнайте полную информацию на spk-stanok.ru.