22 Августа 2019, ЧТ, 11:08
              
06.07.2019Новости партнеровПросмотров: 155

Шестерни и зубчатые колеса на заказ по чертежу, образцу

Производство и поставка шестеренок – один из наиболее сложных видов механообработки, требующий многооперационных действий и сложного станочного оборудования. Работы по изготовлению шестерней с различным видом зубьев, от прямого до косозубого и конического подразумевает многооперационный, комплексный подход к обработке. Начало лежит в разработки нужной шестерни и ее проектировки, разработке чертежа и заканчивая контролем качества продукции в виде шестерен перед отправкой их к заказчику. Все параметры, допуска должны соответствовать разработанному чертежу, эскизу или снятых размеров с образца. Именно от правильной постановки работы и надлежащей проверки качества изготовления лежит долговечность, надежность работы шестерней в вашем узле и агрегате. Будь то промышленный редуктор или другой узел содержащий в своем механизме шестерни. Только при конкретных действиях профессиональных работников возможно соблюдение всех параметров производственного процесса.

Шестерни для редуктора изготовить

В своем разнообразии шестерни имеет конструктивные особенности и имеют вид:

Конические. Они делятся на венцовые, ступичные, валообразные (валы-шестерни)

Цилиндрические. Одновенцовые и многовенцовые.

У обоих видов шестерней возможна разновидность зубьев – косозубые, шевронные, прямые.

Существует некоторое правило что для работы двух шестерней необходимо каждой из них иметь минимум по шесть зубьев. Тогда будет надежное зацепление и плавность хода работы шестерней в паре.

Материал изготовления шестерней.

Например шестерню червячную, для промышленного вида редукторов изготавливают из бронзы. Она работает в паре с червячным валом (червяк). В остальном шестерни обычно изготавливают из стали марки 40-х и подлежат обязательной термообработки в печи. Для обеспечения необходимой ее твердости и более надежной и долговечной работы. Если данной процедуры не произвести и ставить зубья шестерни сырыми. Через небольшой промежуток времени они сработаются и начнет гудеть, звенеть весь механизм, появиться вибрация. Далее следует выход из стоя всего механизма с возможным дефектом и выработкой ответной шестерни, работающей в паре.

Производство зубчатых колес

Производство шестерней, зубчатых колес начинается с точения механическим путем на токарном станке заготовки и придания формы. Форма и параметры шестерни определяются в соответствии с выбором нужного метода изготовления. Менее затратными как денежном эквиваленте, так и во временном является холодная и горячая штамповка шестерней, а так же литье.

Как только заготовка готова со всеми соблюденными размерами и параметрами, она готова к нарезке зуба. Ранее использовался метод копирования. Но в связи с большой погрешностью при производстве данный метод практически никто уже не использует. На данный момент предпочтение в нарезке шестерней отдают методы обкатки.

После того как зуб нарезан, производится замеры технических параметров и шестерня проходит следующий этап – термообработка. После термообработки происходит заключительный этап – контроль качества и шестерню готовят к отправке заказчику с паспортом и отметкой ОТК компании «МеталлСервис»

Так же наше производство имеет возможность в изготовлении по чертежу или образцу червячных валов из различных марок сталей и любых параметров, размеров. Готовы исполнить заказ нестандартных изделий по вашим техническим заданиям. Принимаем заказы на мелкосерийные и серийные партии.